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胶辊在工作时,应保持良好的接触状态和适当的压力。包括匀墨胶辊之间、靠版胶辊与串墨辊之间、靠版胶辊与印版之间的压力。在输墨系统中,接触压力的大小一般有如下规律;F1>F2>F3>F4>F5,其中:F1——压印滚筒与橡皮滚筒之间的压力F2——橡皮滚筒与印版滚筒之间的压力F3——靠版胶辊与串墨辊之间的压力F4——靠版胶辊与印版滚筒之间的压力F5——匀墨胶辊之间的压力如果靠版胶辊与印版滚筒之间压力过大,会使印版产生杠子、脏版、花版,降低印版耐印力;若压力过小,则油墨传递不良,造成印版图文不实或不完整。

如果靠版胶辊与串墨辊之间压力过大,在离合压的过程中,靠版胶辊起落困难,而且摩擦力大,易使胶辊发热软化,加速胶辊的老化,甚至会把胶辊碾坏引发设备事故;若压力过小,不但油墨传递不良,在印刷时还会产生胶辊“跳动”的弊病。

水墨平衡。在胶印操作中,油墨乳化是正常的,也是必须的,但是因为“水大墨大”而产生的油墨乳化,会在平滑的胶辊上形成亲水基础,使胶辊脱墨,润版液腐蚀胶面。所以在不粘脏的前提下,润版液应越少越好。

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